Продукты >> MAGMA5

 

MAGMA5

 

Программное обеспечение MAGMA5, разработанное специалистами в области литья металлов, поможет сделать ваше литейное производство более экономичным и эффективным.

     Повышение качества отливок и успешное освоение новой продукции - это залог развития Вашего литейного производства и обеспечение экономической стабильности Вашего предприятия. Использование компьютерного моделирования для разработки и совершенствования литейных технологий позволяет в кратчайшие сроки добиваться поставленных целей. Опыт использования программного продукта MAGMA5, мирового лидера в данной области, более чем на восьмистах крупнейших предприятиях по всему миру показывает эффективность его применения на литейном производстве.

     Применение MAGMA5 поможет вам простым и экономичным способом создавать высококачественные литейные формы.

Использование MAGMA5 позволяет Вам:

  • снизить долю брака (отливок, не прошедших ОТК с первого раза без каких либо доработок) до 5%;
  • снизить трудоемкость разработки литейной технологии в 4,4 - 5,7 раза;
  • снизить длительность разработки литейной технологии в 3 - 3,5 раза;
  • снизить материалоемкость процесса разработки технологии в 10 - 15 раз;
  • увеличить объем заказных работ, при твердой уверенности выполнения взятых на себя обязательств;
  • улучшить экологические характеристики литейных производств за счет сокращения на 15% энергопотребления и на 30% материалоемкости отливок;
  • сократить в 10 - 15 раз потребности в изготовлении промежуточных отливок при разработке литейных технологий.

     Уникальные результаты использования MAGMA5 являются результатом работы крупнейшего коллектива специалистов-литейщиков и разработчиков программного обеспечения компании Magma GmbH и предприятий-партнеров, на базе которых осуществляется отладка программного обеспечения. Разработка ПО MAGMA5 основана на научных работах профессора Пребена Хансена (Preben N. Hansen), одним из первых применившего методы математического моделирования для анализа литейных процессов.

     MAGMA5 сегодня - это 30-ти летний опыт разработки, совершенствования и использования программного обеспечения для анализа литейных процессов.

MAGMA5 - мировой лидер в данной области.

     MAGMA5 позволяет на основе точного представления широкого спектра физических процессов, происходящих при заполнении и затвердевании отливок, выявлять различные дефекты, рассчитывать микроструктуру сплава, механические свойства, остаточные напряжения, деформации отливок, определять объемную и линейную усадку и т.д.

Применение MAGMA5 позволяет:

  • оптимизировать режимы заливки сплава и затвердевания отливки;
  • выполнить температурный расчет пресс-форм;
  • оптимизировать литниковую систему;
  • прогнозировать микро- и макроструктуру, твердость и механические свойства отливок;
  • рассчитывать и минимизировать остаточные напряжения и деформации;
  • моделировать режимы термообработки.

В процессе моделирования заполнения полости формы возможно определить:

  • температурные поля отливки и формы;
  • вектора скоростей движения сплава в полости формы (направления движения сплава в форме, модуль вектора);
  • траекторию движения частиц сплава в полости формы, динамику процесса заполнения, визуализацию линий тока заполнения формы (так называемые "трассеры");
  • проводить моделирование процессов вытеснения воздуха из формы, шлаковых включений;
  • процессы эрозии форм (постоянной, разовой);
  • оптимизировать вентиляционные системы постоянных форм (и проходящие в них процессы, при заполнении формы).

В процессе моделирования кристаллизации отливки возможно определить:

  • температурные поля в течение всего времени затвердевания и охлаждения отливки;
  • градиенты температур в отливке, форме и элементах литниковой системы: прибылях, холодильниках, питателях, стояках и т.д.;
  • время затвердевания сплава в любом месте отливки;
  • микроструктуру и механические свойства сплавов, в том числе различных видов чугунов - серых, высокопрочных, специальных и сталей;
  • распределение концентраций углерода, кремния, марганца, серы, фосфора в теле отливки;
  • направление затвердевания сплава;
  • скорость затвердевания отливки;
  • время фазового перехода;
  • эффективность подпитки отливки прибылями;
  • протяженность во времени и характер процессов междендритного протекания;
  • наличие, величину и расположение микро- и макро-дефектов, усадочные и газовые раковины в теле отливки и незаливы;
  • расчетную плотность отливки;
  • величину линейной усадки (в целом и по осям X, Y, Z) и объемной усадки;
  • качество отливки по различным критериям: "Nijama" и др.;
  • самостоятельно сформированные критерии для оценки качества;
  • остаточные напряжения в отливке после охлаждения;
  • деформацию формы отливки в осях X, Y, Z;
  • горячие и холодные трещины;
  • построение диаграммы развития деформации и остаточных напряжений в отливке и в форме;
  • оптимальную температуру и время удаления отливки из формы;
  • а так же решать ряд других задач.

MAGMA5 может использоваться практически для всех литейных процессов, включая:

  • литье в землю;
  • литье в кокиль;
  • точное литье, по выплавляемым моделям;
  • литье по выжигаемым моделям;
  • литье под высоким давлением (в том числе в среде нейтрального газа);
  • литье под низким давлением;
  • литье выжиманием;
  • "полужидкая" штамповка - squeeze процессы;
  • литье дисков автомобильных колес (специализированный модуль);
  • литье под наклоном;
  • литье с переворотом формы;
  • литье на линиях безопочной формовки DISA;
  • центробежное литье в разовые или постоянные формы.

ПО MAGMA5 имеет базы данных:

  • материалов;
  • прибылей;
  • холодильников;
  • технические данные металлургического оборудования;
  • разделительных покрытий и красок.

Все базы данных ПО MAGMA5 могут быть дополнены пользователем.

     MAGMA5 позволяет анализировать процессы литья при использовании различных материалов:

углеродистые стали, легированные стали, чугуны (серые, белые, ковкие и высокопрочные), алюминиевые, титановые, бронзовые, магниевые сплавы, а также сплавы на никелевой и медной основе и др.

     Модульный принцип построения MAGMA5 позволяет более экономично подходить к вопросу приобретения продукта. Заказчик сам выбирает нужную конфигурацию и состав модулей в зависимости от задач, стоящих перед предприятием. Это очень удобно, поскольку не нужно оплачивать завышенную функциональность.

     Богатейшие функциональные возможности программного обеспечения MAGMA5 и высокая достоверность результатов моделирования позволяют создавать оптимальную технологию, получать продукцию заданного качества не прибегая к многочисленным и дорогостоящим экспериментам при разработке технологии и подготовке производства.

     Использование MAGMA5 на промышленном предприятии эквивалентно признаваемому во всем мире сертификату качества литейного производства - продукция Вашего предприятия в этом случае будет соответствовать самым жестким требованиям мирового рынка по качеству и откроет дополнительные перспективы сотрудничества с Вашими зарубежными партнерами.

     Среди пользователей MAGMA5 такие известные во всем мире компании как ABB, Hyundai, Toyota, Mazda, BMW, Daimler-Crysler, Honda, Volvo, Vollkswagen, Audi, General Motors, Telco, Cosworth Technology, Daewoo, Bosch, Benninger Guss, Teksid Poland, Coupe Foundary, Nuova Renopress, Fuchosa и многие другие, а также компании из России и стран СНГ.